模擬環(huán)境測(cè)試高低溫試驗(yàn)箱性能指標(biāo):
1.溫度范圍: A:0℃～150℃，B:-20℃～150℃，C:-40℃～150℃，D:-60℃～150℃，E:-70℃～150℃
2.溫度波動(dòng)度: ≤±0.5℃
3.溫度均勻度：≤±2℃
4.濕度范圍：20～98％R.H
5.濕度偏差：±3%R.H
6.濕度波動(dòng)：±2.5%R.H
7.精度范圍: 溫度：設(shè)定精度±0.1℃，指示精度±0.1℃，解析度±0.1℃；濕度：設(shè)定精度±1％R.H，指示精度±1％R.H，解析度±1％R.H
5.升溫速率: 1.0～3.0℃/min
6.降溫速率: 0.7～1.0℃/min
模擬環(huán)境測(cè)試高低溫試驗(yàn)箱控制器：
1. 單點(diǎn)式高低溫試驗(yàn)箱 控制器采用全進(jìn)口LED數(shù)顯按鍵顯示屏，英文界面（韓國(guó)TEMI300）或液晶觸摸顯示屏，中英文切換界面（韓國(guó)TEMI880），或進(jìn)口日本“OYO"數(shù)顯觸摸按鍵溫度濕度控制儀。溫濕度控制可直接顯示，摒棄原有溫濕度相對(duì)照的缺陷。
2.控制器可編程，記憶容量120組，每個(gè)程序大999段。
3.資料及試驗(yàn)條件輸入后，控制器具有鎖定功能，避免人為觸摸而改變溫度值。
4.控制器具有P.I.D自動(dòng)演算的功能，可將溫度濕度變化條件立即修正，使溫度濕度控制更為精確穩(wěn)定。
5.可選配打印機(jī)。能打印記錄設(shè)定參數(shù)和掃描出溫度濕度變化曲線。4~200mA標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)。
6.電器控制主件采用進(jìn)口“施耐德"及“梅蘭日蘭"元件，更好地控制溫度濕度。
7.具有RS-232通訊界面，可在電腦上設(shè)計(jì)程式，監(jiān)視試驗(yàn)過(guò)程并執(zhí)行自動(dòng)開關(guān)機(jī)等功能。
運(yùn)行控制系統(tǒng)：
（一）制冷系統(tǒng)：
1. 制冷機(jī)采用全封閉法國(guó)泰康（或半封閉德國(guó)谷輪）壓縮機(jī)。
2.冷凍系統(tǒng)采用單元或二元式低溫回路系統(tǒng)設(shè)計(jì)。采用風(fēng)冷單機(jī)壓縮/風(fēng)冷復(fù)疊壓縮制冷方式
（二）風(fēng)路循環(huán)系統(tǒng)：
1.采用多翼式離心送風(fēng)機(jī)強(qiáng)力送風(fēng)循環(huán)，避免任何死角，可使測(cè)試區(qū)域內(nèi)溫濕度分布均勻。
2.風(fēng)路循環(huán)出風(fēng)回風(fēng)設(shè)計(jì)，風(fēng)壓、風(fēng)速均符合測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，并可使開門瞬間溫濕度回穩(wěn)時(shí)間快。
3.采用可上、下、左、右調(diào)整導(dǎo)風(fēng)板，以保證溫、濕度均勻分布。
（三）加濕除濕系統(tǒng)：
1.加濕：外置隔離式全不銹鋼淺表面蒸發(fā)式加濕器，通過(guò)加熱形成濕蒸氣加濕，通過(guò)探頭檢濕度。
2.除濕：采用蒸發(fā)器盤管露點(diǎn)溫度層流接觸除濕方式。
3.供水：隱藏式水箱供水，小水泵自動(dòng)抽水到加濕桶，可回收余水.節(jié)水降耗。
（四）加熱系統(tǒng)：
1.鰭片散熱管形鎳鉻合金不銹鋼電加熱器。制冷、循環(huán)、加濕、除濕、加熱系統(tǒng)*獨(dú)立可提高效率，降低測(cè)試成本，增長(zhǎng)壽命，減低故障率。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1. 箱體采用數(shù)控機(jī)床加工成型，造型美觀大方，并采用無(wú)反作用把手，操作簡(jiǎn)便。
2.內(nèi)箱采用進(jìn)口高級(jí)不銹鋼（SS304）鏡面板，外箱采用（SS304）拉絲不銹鋼板或冷軋鋼板噴塑，增加了外觀質(zhì)感和潔凈度。
3.設(shè)有大型觀測(cè)視窗附照明燈保持箱內(nèi)明亮，且利用發(fā)熱體內(nèi)嵌式鋼化玻璃，隨時(shí)清晰的觀測(cè)箱內(nèi)狀況。
4.箱體左側(cè)配直徑25mm或50mm或100mm的測(cè)試孔，可供外接測(cè)試電源線或信號(hào)線使用。
5.保溫材質(zhì)采用高密度玻璃纖維棉，厚度為80~100mm。門與箱體之間采用雙層耐高低溫之高張性密封條，以確保測(cè)試區(qū)的密封。
6.設(shè)有獨(dú)立限溫報(bào)警系統(tǒng)，超過(guò)限制溫度及自動(dòng)中斷運(yùn)行，保證試驗(yàn)安全進(jìn)行不發(fā)生意外。
7.補(bǔ)水箱置于控制箱體右下部，并有缺水自動(dòng)保護(hù)，更便利操作者補(bǔ)充水源。
8.加濕系統(tǒng)管路與控制線路板分開，可避免因加濕管路漏水發(fā)生故障，提高安全性。
9.水路系統(tǒng)管路電路系統(tǒng)采用門式開啟，方便維護(hù)和檢修。
10.試驗(yàn)箱底部采用高品質(zhì)可固定式P活動(dòng)輪。